Главная
→
Пресеттеры

Пресеттер OPTIMA CNC KV

Прибор для внестаночной настройки инструментальной сборки, оснащенный автоматизированной системой поверки и контроля режущего инструмента EyeRay.
Посадочное отверстие пресеттера оснащено энкодером угла поворота и вакуумным зажимом/стопором/фиксирующим устройством измеряемого инструмента с применением воздушного подшипника (KV шпиндель).

Пресеттер для размерной привязки фрез и пр. режущего инструмента

KV подшипник шпинделя
ISO50/ISO40
Диапазон измерения
1) X400; Z400
2) X400; Z600
3) X600; Z600
4) X600; Z700
5) Дополнительный вариант X1000; Z1000

С какими проблемами сталкиваются производства, без пресеттера?

Сложная и долгая настройка расточных систем и фрез с кассетами.
Завышенная себестоимость сокращения доли машинного и вспомогательного времени, при необходимости уменьшения себестоимости продукции для повышения её конкурентоспособности на рынке.
Повышенная загруженность метрологов при измерении параметров режущего инструмента.
Постоянная необходимость выделения бюджета на закупку дорогих и специальных средств измерений.
Отсутствие контроля необходимых параметров при обработке сложных заготовок, без специальных средств измерений или точных измерений режущего инструмента.
Передача систематической геометрической погрешности станка при измерении режущего инструмента дополнительной оснасткой, установленной на этот станок.
Ошибки человеческого фактора, приводящие к необходимости в автоматизации и кардинальном изменении технологических процессов.
Повышенное количества брака и снижение качества производимых изделий.

Зачем производству пресеттер?

Для простой и быстрой настройки, а также контроля износа инструмента вне станка.
Для оптимизации вспомогательного и машинного времени, а соответственно уменьшения себестоимость изделий, производимых на токарных и фрезерных станках ЧПУ.
Для верной постановки задач специалистам метрологических и металлообрабатывающих отделов.
Для приобретения приоритетных производству средств измерений и оснасток.
Для технологического обеспечения геометрических параметров изделий за счет предварительной настройки инструмента.
Для минимизации ошибок человеческого фактора и систематической геометрической погрешности станка.
Для повышения качества производства и снижения количества брака.

Почему клиенты выбирают пресеттеры OPTIMA?

Оборудование от Швейцарского производителя Trimos, широко зарекомендовавшего себя на российском рынке в области поставок вертикальных и горизонтальных длинномеров.
Комплектующие от европейских производителей, превосходная сборка и жесткость конструкции прибора, высокая точность и качественная оптика.
Самая быстрая в эксплуатации и передовая на рынке система перемещения с помощью пневматической рукоятки (OPTIMA Basic и TRIMOS OPTIMA KV), делающая процесс определения режущей кромки вдвое легче и быстрее, по сравнению с управлением маховиками.
Высокоточная система моторизированного перемещения камеры по осям X (диаметр) и Z (вылет) (OPTIMA СNC).
Прибор сочетает в себе полностью продуманную эргономику и интуитивно понятный интерфейс.
Пуско-наладочные работы и гарантийная, постгарантийная поддержка клиента полностью на русском языке специалистами компании Точность Машин.

Какие задачи решает пресеттер OPTIMA CNC KV?

Измерение инструмента с конусами HSK и Capto со специальными переходниками.
Исключение ошибки позиционирования режущего инструмента за счет вакуумного зажима (KV) оправки и машинного перемещения каретки с камерой (CNC).
Автоматизированный контроль геометрических параметров режущего инструмента (дискретность 1 мкм):

- Диаметр.
- Измерение резьбофрез (максимальный и минимальный диаметр резьбы)
- Вылет (длина инструмента по оси Z).
- Измерение угла при вершине и радиуса режущей кромки.
- Износ инструмента (теневым методом).
- Контроль наличия дефектов (увеличенное фактическое изображение инструмента в прямом свете).
- Угол схождения режущих кромок.

Настройка инструмента малых размеров от 0,1 мм с помощью автоматизированной микроподачи.
Автоматизированная проверка радиального биения.
Настойка расточных систем.
Проведение единоразовых измерений без внесения в базу прибора.
Решение и создание специальных измерительных задач.
Внедрение индустрии 4.0 путем передачи данных от пресеттера к станку, используя систему Balluff Chip, интегрированную в фрезерные оправки.
Печать измеренных значений на этикетке.

В каких случаях Вам подойдут младшие модели OPTIMA Basic и TRIMOS OPTIMA?

Внедрение прибора размерной привязки на предприятие происходит впервые
Использование более простых и распространенных видов инструментального конуса
Минимальный опыт персонала и низкая квалификация

Описание конструкции пресеттера OPTIMA CNC KV

Корпус

Прочная и компактная конструкция,
позволяющая работать в любом цеху

(Изображение для исполнения X400; Z400)

Высококачественные комплектующие:

Материал основания - термически устойчивый алюминий

Материал стойки - высокопрочный свободный от внутренних напряжений сплав из легких металлов

Классы точности шариковых направляющих NA KUVE15-B-ESC G1 (основание) и G2 (стойка).

Корпус из термически устойчивого алюминия

Закаленные и шлифованные направляющие типа Schneeberger на осях перемещения X (горизонтальная) и Z (вертикальная, ось вращения шпинделя), большие опорные поверхности и система возврата калиброванных шариков обеспечивают точность и плавность перемещения.

Оптическая измерительная система Heidenhain с дискретностью отсчёта 0,001 мм для измерения по диаметру и высоте.

Индукционная измерительная система Sylvac

Шпиндель

KV шпиндель с датчиком поворота, способствующий более долгосрочному использованию прибора, меньшему повреждению посадочных
поверхностей инструмента и удобству контроля режущих кромок

Погрешность радиального биения составляет менее 2 мкм, благодаря точности инструментальной оправки

Повторяемость системы в целом (камеры, измерительных эталонов и механического радиального биения) находится в пределах 5 мкм

Преимущества пресеттера OPTIMA CNC KV:

KV шпиндель (с зажимом вращения и вакуумным втягиванием)

Пневматическая фиксация, обеспечивающая быструю и простую смену измеряемого режущего инструмента
Воздушный подшипник, обеспечивающий защиту от повреждений шлифованного конуса
Уменьшение износа за счет более низкого, по сравнению с шариковыми и игольчатыми подшипниками, давление на поверхность
Быстрое и точное центрирование

Оптика

Камера uEye USB 3.0 IDS с датчиком e2v CMOS, расширением 1280 х 1024 пикселя, увеличением в 50 раз, а также телецентрическим объективом (сложный объектив,
позволяющий сохранить
геометрическую форму объекта, без дисперсии и изменения фокусного расстояния).

Быстрая автофокусировка на режущей кромке инструмента

Система управления

Быстрое ручное перемещение по осям раздельно или одновременно обеспечивается удобной рукояткой с пневматической системой.

Точное позиционирование осуществляется с помощью автоматизированной системы пресеттера, что вдвое сокращает необходимое для выполнения время, а также нивелирует ошибку оператора.

Программное обеспечение

Операционная система
Windows 11 professional
оперативная память 8 GB,
цветной монитор- 22″,
жесткий диск 128GB, мышь.
ПК- моноблок.

Программное обеспечение позволяет пользователю в любое время произвести калибровку прибора.

Внешний вид ПО

Базовые функции пресеттера OPTIMA CNC KV:

Измерение угла наклона линий L1, L2 и угла между ними, радиуса при вершине режущей кромки, а также отображение теоретической точки пересечения L1 и L2

Измерение максимальной точки контура инструмента по оси X, т. е. только диаметра инструмента

Измерение максимальной точки контура инструмента по оси X и оси Z, т. е. диаметра и вылета (MF8+MF9)

Измерение максимальной точки контура инструмента по оси Z, т. е. только вылета инструмента

Измерение радиуса при вершине с указанием центральной точки этого радиуса

Измерение угла наклона линий L1, L2 и угла между ними, а также возможность измерения в заданной вручную области на основании базовых измерительных функций

Измерение координаты инструмента по оси Z при заданной вручную координате инструмента по оси X, а также угол наклона режущей кромки

Измерение максимальной точки контура инструмента по оси X и оси Z, т. е. диаметра и вылета, а также радиуса при вершине и его центральной точки (MF1+MF50)

Дополнительные функции пресеттера OPTIMA CNC KV:

Измерение угла наклона

Создание вручную фиксированной оси X на заданном пользователем расстоянии

Измерение координаты инструмента по оси Z при заданной вручную координате инструмента по оси X, а также угол наклона режущей кромки (для фрез типа «ласточкин хвост» и фрез обработки обратной фаски)

Измерение координаты инструмента по оси X при заданной вручную координате инструмента по оси Z

Измерение углов наклона линий L1 и L2

Измерение угла наклона линий L1, L2 и координат их теоретической точки пересечения

Измерение точки оси Z по вертикали

Измерение угла наклона линий L1, L2 и угла между ними, радиуса при вершине режущей кромки и максимальной точки контура инструмента по оси X и оси Z, т. е. диаметра и вылета

Измерение точки пересечения оси Z и линии L1

Измерение точки пересечения оси X и линии L2

Измерение угла наклона линий L1, L2 и угла между ними, а также отображение теоретической точки пересечения L1 и L2

Измерение максимальной точки контура инструмента по оси X, т. е. максимального диаметра инструмента, и центральной точки окружности

Измерение минимальной точки контура инструмента по оси X, т. е. максимального диаметра инструмента, и центральной точки окружности

Измерение максимальной точки контура инструмента по оси X, т. е. максимального диаметра инструмента, а также координаты по оси Z точки пересечения линий L1 и L2 внешнего контура режущего инструмента

Измерение максимальной точки контура инструмента по оси X, т. е. максимального диаметра инструмента, а также координаты по оси Z точки пересечения линий L1 и L2 внутреннего контура режущего инструмента

Измерение точки горизонтали оси X

Методы измерения пресеттера OPTIMA CNC KV:

Настройка расточных головок

Отображение максимального значения

Метод фиксированных осей X и Z

Измерение линий, углов и радиусов на действительном изображении

Калибровка, измерение вылета и диаметра контрольной оправки, во время настройки пресеттера

Сравнение теоретического радиуса и контура инструмента с фактическим

Метод совокупного отображения (Измерение концевых и сферических фрез)

Проверка вылета и радиального биения многолезвийного режущего инструмента, концевые фрезы, развертки итд. (отображение графика с позиции каждой отдельной кромки, также самая высокая кромка и максимальная разница между ними)